热作模具钢与冷作模具钢的区别

热作模具钢厂的热作模具钢与冷作模具钢的差异

1、功用要求不一样

热作模具钢：较高的高温强度、出色的耐性、出色的耐磨功用、优异的耐热疲乏性、高淬透性等。

冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和耐性、较强的抗咬合性、受热软化才能等。

2、分类不一样

热作模具钢的分类办法很多，可以依据合金元素含量及热处理后的功用分类，可以按用处分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）

钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢领域。

扩展材料：

1、含碳量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、耐性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其间Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和前进淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能前进相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，然后前进其抗热疲乏的才能。

别的，W、Mo、V等在回火时以碳化物方法析出而发生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍坚持适当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能前进钢的抗氧化性。